Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 3.4 мм |
|---|---|
| ГОСТ / ТУ | ТУ 1213-034-00187240-2006 |
| Тип — проволока | периодического профиля |
| Маркировка — проволока | ВР-1 |
| Маркировка | ВР-1 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Проволока ВР-1 периодического профиля 3.4 мм ТУ 1213-034-00187240-2006, бухта, цена за тонну.. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Проволока ВР имеет следующие обозначения:
ВР-1 - это и есть проволока ВР. Холоднотянутая проволока из низкоуглеродистой стали
ВР-2 - холоднотянутая проволока из углеродистой стали.
ВР-3, 4, 5 - холоднотянутые проволоки, которые имеют обозначение по диаметру. Например, ВР-3 имеет диаметр 3 мм.
Проволока ВР-1 - это низкоуглеродистая холоднотянутая проволока, предназначенная для армирования железобетонных конструкций. Она производится путем холодной обработки сталей с низким содержанием углерода. Проволока ВР-1 обладает высокой прочностью и устойчивостью к растяжению, что делает ее идеальным материалом для создания арматурных элементов, таких как стержни и сетки.
Проволока ВР-1 обозначает арматурную проволоку согласно ГОСТ 6727-80. Она изготавливается из низкоуглеродистой стали и путем холодного проката. Проволока ВР-1 обладает рифленой поверхностью, что помогает улучшить сцепление с бетоном или другими армирующими материалами.
Проволока ВР обычно является сокращенным названием для арматурной рифленой проволоки, используемой в строительстве для укрепления железобетонных конструкций, таких как столбы, фундаменты, балки и плиты. Она помогает повысить прочность и устойчивость конструкций, а также распределить нагрузки равномерно. Проволока ВР также может использоваться для создания арматурных сеток.
На производстве проволоку получают способом волочения металлического бланка. Процесс начинается с загрузки бланка в волочильный станок, где он проходит через серию прессов, которые последовательно сокращают его диаметр до нужного размера. После прессования проволока проходит через калибры - устройства, которые обеспечивают точное контролирование диаметра проволоки и устранение неровностей.
Волочение может происходить при различных температурах - холодное волочение применяется для производства высококачественной проволоки из различных металлов, а горячее волочение - для производства стальной проволоки и других материалов, которые требуют высокой температуры для обработки.
В конце процесса проволока наматывается на бобины или катушки проволоки, готовые к использованию в различных отраслях промышленности. Важным этапом является контроль качества проволоки - ее диаметра, формы, механических свойств и других параметров, чтобы обеспечить соответствие требованиям заказчика и стандартам качества.
