Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 1.2 мм |
---|---|
покрытие | без покрытия, омедненная, светлая |
способ производства | холоднотянутая |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 2246-70 |
материал | стальная |
Марка материала | Нет |
Тип — проволока | сварочная |
Маркировка — проволока | ER70S-6 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Проволока сварочная 1,2 мм ГОСТ 2246-70 ER70S-6 всегда в наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Существует несколько видов сварочной проволоки, применяемой в различных типах сварки. Одним из наиболее распространенных видов является проволока для газовой сварки и наплавки. Она используется в сварочных работах с использованием инертных газов, таких как аргон или гелий. Другой вид проволоки - флюсо-проволока, которая уже имеет флюсовое наполнение внутри. Она широко применяется в сварке с использованием полуавтоматических и автоматических сварочных аппаратов. Еще одним типом проволоки является проволока сплошного сечения, которая используется для резки и сварки металлов с использованием электродуговых и лазерных технологий. В зависимости от требуемых характеристик сварки, таких как прочность соединения, сплав проволоки может быть различным, включая сталь, алюминий, медь и т. д. Кроме того, существуют специализированные виды проволоки, такие как нержавеющая стальная проволока для сварки коррозионностойких соединений и титановая проволока для сварки титановых конструкций.
Для полуавтомата с диаметром проволоки 0.8 рекомендуется выбрать проволоку соответствующего диаметра. Обычно такие полуавтоматы используются для сварки углеродистой стали. Популярным выбором является проволока класса ER70S-6, которая обеспечивает хорошую свариваемость и прочные соединения. Она подходит для широкого спектра применений, включая строительство, металлообработку и автомобильное производство. В случае необходимости сварки нержавеющей стали или алюминия, требуется выбрать специализированную сварочную проволоку для соответствующего материала.
Для сварки применяют различные виды сварочной проволоки в зависимости от материала, который требуется соединить. Некоторые распространенные типы сварочной проволоки:
1. Стальная сварочная проволока. Используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
2. Алюминиевая сварочная проволока. Варианты включают алюминиевую проволоку с газом и самозащитную алюминиевую проволоку. Применяется для сварки алюминиевых сплавов.
3. Нержавеющая сварочная проволока. Варианты включают проволоку с различными содержаниями хрома и никеля. Используется для сварки нержавеющих сталей и других коррозионностойких материалов.
4. Медная сварочная проволока. Применяется для сварки медных сплавов, а также для некоторых соединений в электротехнике и трубопроводном строительстве.
Расчет сварочной проволоки включает несколько факторов. В первую очередь, необходимо учитывать тип сварочной работы, тип материала, толщину деталей и требуемые сварочные параметры. Также следует учесть эффективность сварочного аппарата и его классификацию. Для начала, определите объем сварочных работ и примерный расход проволоки на единицу длины шва. Затем, учитывая длину сварочного шва, можно вычислить общий расход проволоки. Следует также учесть запас проволоки для избежания нехватки. Рекомендуется использовать информацию от производителя сварочной проволоки и сварочного оборудования, а также консультироваться с опытными специалистами для точного расчета и выбора сварочной проволоки.
Для сварки полуавтоматом без газа используется порошковая (флюсовая) проволока. Эта проволока содержит специальный флюс внутри, который при нагревании освобождает защитный газ, необходимый для предотвращения окисления и образования пустот в швах. Флюс-проволока обычно применяется для сварки углеродистых сталей толщиной до 6 мм, где требуется простота использования и отсутствие дополнительного газового баллона. Однако стоит отметить, что сварка без газа может привести к большей степени брызг и менее чистым швам по сравнению с использованием защитного газа.