Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| форма | круглая |
|---|---|
| Длина — поковка | 0.05-0.5, 0.072, 0.09, 0.098, 0.105, 0.108, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.155, 0.165, 0.17, 0.18, 0.19, 0.2, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.32, 0.33, 0.375, 0.38, 0.4, 0.45, 0.55, 0.59, 0.66, 0.69, 0.7, 0.71, 0.77, 0.8, 0.925, 1.52, 1.535, 1.58, 1.71, 1.78, 1. м |
| Размер | 600 мм |
| Марка — текстовый | 09Г2С , 20 , 3 , 30ХМА , 34ХН1М , 35 , 38ХН3МФА , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХНМ , 65Г , 9ХС , Х12МФ , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 20ХМ , 25Х1МФ , 60Г , 9Х2МФ , 75Х3МФ , 12Х1МФ , 38Х2Н2МА |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 600 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами по нескольким причинам. Во-первых, радиусы служат для сглаживания острых краев и переходов между поверхностями, что снижает вероятность образования напряжений и скола материала. Во-вторых, радиусы позволяют улучшить прочность и долговечность поковки, так как они распределяют нагрузку более равномерно. Кроме того, радиусы облегчают сборку и монтаж поковок, устраняя препятствия и обеспечивая лучшую совместимость с другими компонентами.
Оба метода широко применяются в промышленности. Поковка используется для создания уникальных и сложных деталей, таких как оси, зубчатые колеса и инструменты. Штамповка применяется в автомобильной, электронной и других отраслях для производства кузовных деталей, компонентов электроники и других стандартных изделий.
В случае штамповки, заготовка обычно начинается с резки листового материала на нужный размер. Затем происходит формирование листа с помощью пресс-формы или штампа, который наносит нужную форму и отверстия. После этого может происходить операция гибки, когда лист сгибается для получения требуемой геометрии детали.
Поковка, напротив, начинается с заготовки из металлического бруска или болванки. Заготовка нагревается до пластичного состояния и затем подвергается деформации с помощью молота или пресса. Во время поковки может быть несколько этапов нагрева и деформации, чтобы достичь требуемой формы и размеров детали.
Заготовительные операции штамповки и поковки могут также включать дополнительные процессы, такие как отборка, обработка краев и термическая обработка для изменения структуры и свойств металла.
Процесс изготовления поковок в штампах называется "штамповка" или "ковка в штампах". Штамповка - это метод формирования металлических деталей или изделий путем применения давления на металлическую заготовку, помещенную между двумя штампами. Штампы имеют предварительно подготовленные полости и выступы, которые определяют форму и размеры поковки.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
